product engineering
product engineering
component ontwikkeling
De eerste belangrijke mijlpaal is om het product design concept naar een eerste volledig functioneel prototype te brengen. Intern noemen wij dat prototype P1.
We ontwikkelen elk onderdeel in 3D CAD, creëren verbindingen tussen de onderdelen en integreren standaard componenten. We selecteren materialen, productiemethoden, behandelingen, mogelijke coatings en kleuren.
Voor de meer complexe producten is de integratie van bedieningselementen, bedrading, slangen, motoren, printplaten, transmissies, lagers of andere technische componenten vereist.
Zodra dat is gebeurd, maken we assemblies in 3D CAD, controleren we toleranties en voeren we simulaties uit op functionaliteit, gewicht, sterkte en stress.
materialen
In tientallen veeleisende productontwikkeling projecten, zowel op het gebied van sport, fietsen, industrie, consumenten als medisch, hebben we ervaring opgedaan met een groot aantal materialen en werken we nauw samen met vele leveranciers.
We hebben ervaring met het gebruik van bijvoorbeeld biocompatibele materialen zoals LSR (vloeibare siliconenrubber), kunststoffen voor medische toepassingen en medische metalen. In sporttoepassingen gebruiken we hoogwaardige technische kunststoffen, zoals glasgevuld nylon, PEEK of eenvoudigere ABS / PC-soorten, hoogwaardig TPE en TPU’s.
electronica
In veel projecten integreren we elektronische componenten en pcb’s. In het verleden hadden we onze eigen pcb-ontwikkeling, wat tot op de dag van vandaag nuttig is voor het begrijpen van de integratie van pcb’s in producten, de beperkingen en mogelijkheden.
In huis zijn we in staat om snel proof of principle setups te ontwikkelen met standaard pcba’s en elektronische componenten, Arduino boards, PLC’s en een eenvoudige software setup.
Daarnaast bouwen we producten en systemen met sensortechnologie, actuators en besturing.
Wanneer het concept werkt op proof of concept niveau, betrekken we partners op het gebied van software ontwikkeling en pcb design om het naar een industrieel niveau te brengen.
pneumatiek
Het ontwikkelen en testen gebeurt in huis, zowel voor pneumatiek, sensortechnologie als voor elektronische regelsystemen. De eerste softwareversies worden ook in eigen huis gemaakt.
fem calculaties
Op onderdelen die zwaar worden belast of die cruciaal zijn voor de veiligheid van een product, voeren wij simulaties uit.
Ook voor het bereiken van maximale performance tegen minimaal gewicht worden 3D CAD simulaties en testen met prototypes ingezet.
2d tekeningen en bom
Bij de overgang naar productie worden behalve een set 3D CAD files ook de bill of materials en 2D tekeningen gemaakt. Vaak zijn al prototypes gemaakt, testen gedaan en optimalisaties doorgevoerd.
De 2D tekeningen gebruiken we met name voor kwaliteitsbeheersing. Alle details die de kwaliteit van een onderdeel bepalen, zoals toleranties, passingen en nabewerkingen, worden hierop aangegeven.
ontvang de gratis designguide
Uw bedrijf kan voorop lopen en de meest innovatieve, hoogwaardige en mooie producten bieden.
Vul uw gegevens in, ontvang de Designguide en lees hoe we dat samen kunnen bereiken.